精密弹簧疲劳强度受哪些因素影响？
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- 发布时间：2022-09-27
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【概要描述】为了提高弹簧抵抗疲劳损伤和松弛的能力，弹簧材料应具有高的弹性极限，特别是高的屈强比。一般来说，弹性极限与屈服强度成正比，精密弹簧在很多机器和各种工业产品都有应用，是非常重要的配件。下面小编介绍几种精密弹簧疲劳强度的因素。
精密弹簧疲劳强度受哪些因素影响？
【概要描述】为了提高弹簧抵抗疲劳损伤和松弛的能力，弹簧材料应具有高的弹性极限，特别是高的屈强比。一般来说，弹性极限与屈服强度成正比，精密弹簧在很多机器和各种工业产品都有应用，是非常重要的配件。下面小编介绍几种精密弹簧疲劳强度的因素。
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为了提高弹簧抵抗疲劳损伤和松弛的能力，弹簧材料应具有高的弹性极限，特别是高的屈强比。一般来说，弹性极限与屈服强度成正比，精密弹簧在很多机器和各种工业产品都有应用，是非常重要的配件。下面小编介绍几种精密弹簧疲劳强度的因素。
1.屈服强度与疲劳极限有一定的关系。为了提高精密弹簧的强度，应提高弹簧的屈服值，或采用高屈强比的物料。
2.工作状态至大应力大多发生在弹簧结构表层，因此精密弹簧的工程质量对疲劳设计强度影响很大。在相同粗糙度下，不同钢种、各种卷绕方式的疲劳极限降低程度也不一样。例如，冷螺旋弹簧的减少程度小于热螺旋弹簧。表面经过研磨、压制、喷丸和轧制。
3.尺寸效应，尺寸越大，各种冷热加工工艺造成表面缺陷的概率越高，导致疲劳性能的退化。因此，在计算精密弹簧时，应考虑尺寸效应的影响。
4.冶金缺陷是指非金属夹杂物、气泡、元素偏析等。通过真空冶炼、真空浇注等措施可以大大提高钢的质量。
5.腐蚀环境介质当精密弹簧在腐蚀介质中工作，在变应力的主要作用下，会开始逐渐膨胀，产生断裂，因为表面出现麻点或表面晶界被腐蚀，成为学习疲劳的来源。腐蚀对弹簧的影响不仅与弹簧承受可变载荷次数的增加有关，还与其使用寿命有关。
当弹簧在腐蚀条件下工作，为保证其疲劳强度，可采用耐腐蚀性能高的材料，如不锈钢、有色金属，或表面有保护层，如涂层、氧化、喷涂、喷漆等。实践表明，镀镉可大大提高弹簧的疲劳极限。
碳钢的疲劳强度从室温下降到120，然后从120上升到350。当温度高于350，再次下降。对于在高温下工作的精密弹簧，应使用耐热钢。
综上所述，精密弹簧是承受轴向弹性的螺旋弹簧，保证弹性来源。通常由圆形截面的弹簧钢制成，不承受负载时线圈通常很硬，其间没有间隙。精密弹簧用于操纵机械零件的运动、存储能量和测量力的大小。大多数即使没有负载，也通常处于所需的张力水平。这种初始张力决定了在没有负载的情况下松动的程度。由于产品结构的限制，精密弹簧一般具有强度高、性能好的特点，相应的材料在强度和韧性方面要保证精密弹簧的性能。
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