

精密弹簧疲劳强度受哪些因素影响?
- 分类:行业资讯
- 作者:
- 来源:
- 发布时间:2022-09-27
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【概要描述】为了提高弹簧抵抗疲劳损伤和松弛的能力,弹簧材料应具有高的弹性极限,特别是高的屈强比。一般来说,弹性极限与屈服强度成正比,精密弹簧在很多机器和各种工业产品都有应用,是非常重要的配件。下面小编介绍几种精密弹簧疲劳强度的因素。
精密弹簧疲劳强度受哪些因素影响?
【概要描述】为了提高弹簧抵抗疲劳损伤和松弛的能力,弹簧材料应具有高的弹性极限,特别是高的屈强比。一般来说,弹性极限与屈服强度成正比,精密弹簧在很多机器和各种工业产品都有应用,是非常重要的配件。下面小编介绍几种精密弹簧疲劳强度的因素。
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为了提高弹簧抵抗疲劳损伤和松弛的能力,弹簧材料应具有高的弹性极限,特别是高的屈强比。一般来说,弹性极限与屈服强度成正比,精密弹簧在很多机器和各种工业产品都有应用,是非常重要的配件。下面小编介绍几种精密弹簧疲劳强度的因素。
1.屈服强度与疲劳极限有一定的关系。为了提高精密弹簧的强度,应提高弹簧的屈服值,或采用高屈强比的物料。
2.工作状态至大应力大多发生在弹簧结构表层,因此精密弹簧的工程质量对疲劳设计强度影响很大。在相同粗糙度下,不同钢种、各种卷绕方式的疲劳极限降低程度也不一样。例如,冷螺旋弹簧的减少程度小于热螺旋弹簧。表面经过研磨、压制、喷丸和轧制。
3.尺寸效应,尺寸越大,各种冷热加工工艺造成表面缺陷的概率越高,导致疲劳性能的退化。因此,在计算精密弹簧时,应考虑尺寸效应的影响。
4.冶金缺陷是指非金属夹杂物、气泡、元素偏析等。通过真空冶炼、真空浇注等措施可以大大提高钢的质量。
5.腐蚀环境介质当精密弹簧在腐蚀介质中工作,在变应力的主要作用下,会开始逐渐膨胀,产生断裂,因为表面出现麻点或表面晶界被腐蚀,成为学习疲劳的来源。腐蚀对弹簧的影响不仅与弹簧承受可变载荷次数的增加有关,还与其使用寿命有关。
当弹簧在腐蚀条件下工作,为保证其疲劳强度,可采用耐腐蚀性能高的材料,如不锈钢、有色金属,或表面有保护层,如涂层、氧化、喷涂、喷漆等。实践表明,镀镉可大大提高弹簧的疲劳极限。
碳钢的疲劳强度从室温下降到120,然后从120上升到350。当温度高于350,再次下降。对于在高温下工作的精密弹簧,应使用耐热钢。
综上所述,精密弹簧是承受轴向弹性的螺旋弹簧,保证弹性来源。通常由圆形截面的弹簧钢制成,不承受负载时线圈通常很硬,其间没有间隙。精密弹簧用于操纵机械零件的运动、存储能量和测量力的大小。大多数即使没有负载,也通常处于所需的张力水平。这种初始张力决定了在没有负载的情况下松动的程度。由于产品结构的限制,精密弹簧一般具有强度高、性能好的特点,相应的材料在强度和韧性方面要保证精密弹簧的性能。
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